100%-Dichtheitsprüfung von Rohrkomponenten
Die Dichtheitsprüfung ist ein zerstörungsfreies Prüfverfahren zur Feststellung, ob ein Bauteil unter definiertem Druck die geforderte Dichtheit einhält. Bei sicherheitskritischen Rohrkomponenten ist dafür eine reproduzierbare 100-%-Prüfung jedes einzelnen Bauteils entscheidend, um Undichtigkeiten zuverlässig auszuschließen.
– Maximilian Krieg // Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH
Kompakte Betriebsdruckprüfanlage für maximale Prozesssicherheit und vollständige Rückverfolgbarkeit
Undichte Rohrkomponenten können in sicherheitskritischen Anwendungen zu kostspieligen Ausfällen, Qualitätsproblemen und erhöhtem Dokumentationsaufwand führen. Um dieses Risiko auszuschließen, entwickelte Poppe + Potthoff Maschinenbau für einen Kunden aus einem sicherheitskritischen Industriebereich eine kompakte Betriebsdruckprüfanlage zur 100-%-Dichtheitsprüfung von Rohrkomponenten in der Serienfertigung.
Ziel des Projektes war die Entwicklung einer platzsparenden, ergonomischen und prozesssicheren Lösung, die höchste Qualitätsanforderungen erfüllt und gleichzeitig eine vollständige Rückverfolgbarkeit aller Prüfergebnisse gewährleistet.
Die Herausforderung: 100%-Dichtheitsprüfung in der Serienfertigung
In sicherheitskritischen Anwendungen können bereits kleinste Undichtigkeiten die Zuverlässigkeit eines Gesamtsystems beeinträchtigen. Daher sollte jedes einzelne Bauteil vor der Auslieferung geprüft, dokumentiert und eindeutig nachvollziehbar sein.
Zusätzlich musste die Lösung mehrere Anforderungen gleichzeitig erfüllen:
- Langfristige Anpassbarkeit an zukünftige Bauteilvarianten
- 100-%-Dichtheitsprüfung aller Rohrkomponenten
- Integration in die bestehende Produktionsumgebung
- Geringer Platzbedarf
- Ergonomische Bedienung mit minimalem Handlingsaufwand
- Reduzierung von Bedienereinflüssen
- Digitale Dokumentation aller Prüfergebnisse
- Anbindung an das Qualitätsmanagementsystem des Kunden
Dichtheitsprüfanlage PPM 582 für die 100-%-Prüfung von Rohrkomponenten
Mit der Betriebsdruckprüfanlage PPM 582 entwickelte Poppe + Potthoff Maschinenbau eine kompakte und leistungsfähige Lösung zur Dichtheitsprüfung von Rohrkomponenten in der Serienfertigung.
Die Anlage ermöglicht Betriebsdruckprüfungen mit Luft bis zu 30 bar und gewährleistet eine zuverlässige Qualitätskontrolle direkt im Produktionsprozess. Sämtliche Prüfdaten werden automatisch erfasst, ausgewertet und gespeichert.
Dadurch ist jeder Prüfling eindeutig rückverfolgbar und die Prüfergebnisse stehen jederzeit für Qualitätsnachweise und Audits zur Verfügung.
Speziell entwickelte Spanntechnik für maximale Bedienerfreundlichkeit bei der Dichtheitsprüfung
Ein zentrales Element der Anlage ist die eigens entwickelte Spannvorrichtung.
Der Bediener positioniert den Prüfling mit wenigen Handgriffen. Der Spannvorgang sowie die Druckprüfung erfolgen anschließend automatisiert. Dadurch werden Bedienfehler reduziert und eine reproduzierbare Prüfqualität sichergestellt.
Nach erfolgreicher Prüfung kann der Prüfling schnell und ergonomisch entnommen werden. Dies unterstützt einen effizienten Serienbetrieb und erhöht zugleich die Prozesssicherheit.
Intelligentes Spannkonzept reduziert das Prüfvolumen bei der Druckprüfung
Bei pneumatischen Druckprüfungen spielt das druckbeaufschlagte Volumen eine entscheidende Rolle für die Sicherheit und die Prüfperformance.
Durch die speziell entwickelte Spannvorrichtung konnte das Prüfvolumen signifikant reduziert werden. Dies erhöht die Sicherheit des Prüfprozesses und schafft optimale Voraussetzungen für eine stabile und reproduzierbare Dichtheitsprüfung.
Gleichzeitig bleibt die Bedienung einfach und ergonomisch. Der Prüfling kann schnell eingelegt, geprüft und wieder entnommen werden, ohne aufwendige zusätzliche Handhabungsschritte.
Zukunftssichere Prüfplattform für die Dichtheitsprüfung statt Insellösung
Produktanforderungen verändern sich im Laufe der Zeit. Neue Rohrgeometrien, zusätzliche Varianten oder zukünftige Produktgenerationen erfordern häufig Anpassungen in der Qualitätssicherung.
Deshalb wurde die Betriebsdruckprüfanlage PPM 582 als zukunftssichere Prüfplattform entwickelt. Durch angepasste Spannvorrichtungen kann die Anlage auf neue Bauteilvarianten ausgelegt werden.
Dadurch bleibt die Investition langfristig nutzbar und bietet ein hohes Maß an Flexibilität bei sich verändernden Produktionsanforderungen.
Vorteile der Dichtheitsprüfanlage
- 100-%-Dichtheitsprüfung in der Serienfertigung
- Betriebsdruckprüfung mit Luft bis 30 bar
- Kompakte Bauweise für begrenzte Produktionsflächen
- Speziell entwickelte Spannvorrichtung
- Ergonomisches Bedienkonzept mit minimalem Handlingsaufwand
- Signifikant reduziertes Prüfvolumen
- Erhöhte Sicherheit bei pneumatischen Druckprüfungen
- Vollständige Rückverfolgbarkeit aller Prüfergebnisse
- Digitale Dokumentation und Qualitätsnachweise
- Anbindung an bestehende Qualitätsmanagementsysteme
- Zukunftssichere und anpassbare Prüfplattform
Zuverlässige Dichtheitsprüfung von Rohrkomponenten für maximale Prozesssicherheit
Mit der Betriebsdruckprüfanlage PPM 582 entwickelte Poppe + Potthoff Maschinenbau eine Lösung, die höchste Qualitätsanforderungen mit ergonomischer Bedienung, vollständiger Rückverfolgbarkeit und langfristiger Investitionssicherheit verbindet.
Die Kombination aus kompakter Bauweise, intelligenter Spanntechnik, reduziertem Prüfvolumen und digitaler Prüfdokumentation schafft die Grundlage für eine zuverlässige Qualitätsabsicherung direkt in der Serienfertigung.
Das Ergebnis ist eine sichere und reproduzierbare 100-%-Dichtheitsprüfung von Rohrkomponenten sowie die Gewissheit, dass ausschließlich freigegebene Bauteile die Produktion verlassen.